扬子江药业：质量是设计和生产出来的，不是检验出来的

伴随着中国经济几十年快速增长，人民的健康状况与卫生水平相应发生了巨大变化。制药企业要肩负起满足人民日益增长的生命健康需求。

而对于制药企业来说，金杯银杯都不如老百姓的口碑。高标准做好每一粒药，不让患者承担风险，是扬子江药业的承诺和追求。

新冠肺炎疫情暴发后，为避免药品生产受到污染，确保药品质量，扬子江药业集团对生产区域实行全封闭管理，推行“疫情6S管理”模式，切断疫情传播途径。600多名员工主动请缨，放弃节假日，住进定点宿舍，接受严格监控，保证疫情零输入、零感染、零传播。

扬子江人深信：“任何困难都不能把我们打倒，唯有质量”。

因为头孢粉针剂产品为无菌原料直接分装，在分装过程中因药粉的特殊性，使得少部分药粉会附着在西林瓶外壁，这是国内同行的共性难题。如果不能有效处理，将会对接触到这些西林瓶的人员，比如生产制造者、医护人员、使用患者等，产生毒副作用或过敏反应，或者散发到空气中造成大气污染。车间技术人员反复钻研，自行设计出一种西林瓶外壁清洗干燥机，彻底解决了瓶壁外药粉附着的难题。这项技改不仅填补国内技术空白，还申请了发明专利，并得到推广应用。

质量底线，永远不可逾越。

在很多扬子江药业员工的记忆里，去年一起案例更深刻。在A品种生产结束后，员工在拆卸药液除菌滤芯时，发现滤芯内表面附着少许小粒径黑色异物。生产、质量部门立即组建专项调查组，从人、机、料、法、环等多个维度进行彻底调查分析。最终检测判定，黑色物质为聚四氟乙烯。聚四氟乙烯为惰性材料，具有较好的生物安全性，广泛用于生物制药企业管道、阀门密封件。

跟预判一样，那一批次产品各项检测指标均符合法定及公司内控标准，而且与历史生产批次各项生产过程数据、检测指标对比，没有任何差异。但是扬子江药业认为，虽然产品检测合格，可是现在已经发现了生产过程出现的异常，这样的产品绝不能上市、必须全部销毁!

市值3000余万元，扬子江药业没有犹豫。

药品质量是设计和生产出来的，不是检验出来的。“为父母制药，为亲人制药”，在每一个扬子江人心中，这绝对不仅仅是一句直抵人心的口号，而是他们外化于行的实践。

视患者如亲人，扬子江药业坚守“匠心”，认真做好每一粒药。